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Qualité et sécurité

Mettre en place une démarche de suivi qualité, s’assurer du respect du cahier des charges des exigences des donneurs d’ordre, contrôler les spécifications produit… autant de contraintes qu’il faut transformer en opportunités. Astn’go dispose des fonctions nécessaires pour gérer les contrôles qualité, sécuriser les démarrages de production, garantir la traçabilité et la sécurité des produits.

L’approche de mise en place est simple et rapide : définition des listes de points de vérifications, paramétrage des périodicités. Ensuite, l’opérateur se laisse guider et le responsable est alerté en cas de problème.Il dispose alors de tous les éléments pour mener à bien son analyse et contrôler la conformité pendant le processus de fabrication.

Import des OFs

Alerter l’opérateur
lorsqu’une action est nécessaire
                                                                         

Bon de travail

Garantir la qualité
par des contrôles digitalisés
                                                                         

Lancement OF

Aide à l’automaintenance
de niveau 1 pour les opérateurs
                                                                         

Gestion des encours

Sécuriser le lancement
de la production par une vérification systématique des points clés
                                                                         

Cahier de poste

Tracer les informations
sensibles via des formulaires

instructions

Guider les opérateurs
par un affichage simple des consignes et des résultats

Contrôle qualité

Gammes de contrôle :

  • Critères à contrôler (numérique, booléen, texte)
  • Lien avec le produit fabriqué/OF/machine
  • Fréquence/évènement de déclenchement du contrôle

Aide à l’exécution :

  • Gestion du multi gamme
  • Appel par signal visuel sur son poste de travail
  • Interface de saisie simple et intuitive
  • Aide visuelle : graphique

Maintenance

  • Gestion des maintenances préventives et curatives sur les machines
  • Lancement optimisé des maintenances en lien avec la production réelle selon un fréquentiel défini, pour une maintenance juste nécessaire diminuant ainsi le nombre de préventifs
  • Déclaration simplifiée des opérations réalisées globalement ou tâche par tâche
  • Indicateurs automatiques temps réel proposés et notamment : Pareto, TRS…
  • Tableau de bord des actions réalisées et historique des interventions

Traçabilité

  • Création de relevés de traçabilité digitalisés
  • Association des données collectées au dossier de fabrication
  • Simple à mettre en place pour la qualité, simple à utiliser pour l’opérateur
  • Gestion des déclencheurs de demandes de saisies au lancement d’une opération par exemple
  • Diminution des flux de papier dans l’atelier

OK démarrage

Sur un évènement (lancement d’opération/OF) et/ou à une fréquence donnée, il est possible de demander à l’opérateur de vérifier une liste de points (cases à cocher).

Chaque checklist est composée de points de vérification paramétrables (libellé, séquencement).

En fonction de la configuration et du résultat de la saisie opérateur, Astn’go peut bloquer la production et/ou le lancement de l’OF, changer l’état de la machine.

Questions fréquemment posées

Est-il obligatoire de connecter Astn’go à mon ERP pour gérer des OFs ?

Non, vous pouvez créer les opérations des OFs directement dans Astn’go, en toute autonomie. Mais afin d’éviter les saisies et ressaisies inutiles, il est tout à fait possible d’importer les opérations depuis un fichier Excel.

En savoir plus

Est-il possible d’ajouter des propriétés spécifiques aux opérations d’OFs ?

Beaucoup d’éléments sont personnalisables dans Astn’go, il est possible en effet d’ajouter des propriétés sur des références et sur des opérations. Ensuite, ces informations pourront être importées (ou non) depuis l’ERP et elles seront disponibles dans le dossier de fabrication pour l’opérateur.

L’extension Astn’go « Instructions au poste » est-elle toujours nécessaire pour diffuser des données à l’opérateur ?

Non, avec les abonnements Standard ou Premium, il est tout à fait possible de diffuser des indicateurs, des consignes, des attributs et propriétés liés à la référence ou à l’opération d’OF en cours de production. Des messages personnalisés peuvent être transmis par un autre utilisateur à l’opérateur. L’extension Astn’go est nécessaire lorsque vous souhaitez en plus diffuser un document comme une image ou un pdf.

En savoir plus sur l’extension Astn’go « Instructions au poste«  

Que contient le dossier de fabrication ?

Le dossier de fabrication est un élément essentiel de la production, avec Astn’go il est accessible en ligne pour l’opérateur et le manager.
Il contient les propriétés de l’OF/opération, de la référence traitée, les indicateurs et paramètres de production, la documentation (si extension Astn’go Instructions au poste), le fil de l’eau de l’OF/opération.

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